编辑:亿控科技
快速连接器在使用过程中影响密封性能的因素有很多,而密封圈只是其中的一种。随着时间推移密封圈会出现老化、磨损、损伤等情况影响生产效率,因此在日常维护中需要定期更换密封圈来稳定连接器的密封性能。下面几点是针对密封圈因素出现的一些状况所做出针对性的一些解决方案,在一定程度上能延长连接器的使用寿命。
1、密封圈材料选择
不同材料的抗老化能力有很大的差别,因此选取密封圈材料时,除了需要考虑管口的形状和材质外,还须综合考虑温度、压力、腐蚀性等条件,根据不同的测试环境选择合适的密封圈。
2、0形圈的硬度
不同材质的O形圈硬度不一样,对管口的挤压性和密封接触面都不一样。一般来说,抗压能力强的可以选择偏硬O圈,材质比较软的O圈适合光滑度不太好的管口。
3、合适的规格
密封圈的膨胀大小是根据连接器和管口间隙决定的,更大的管口意味着密封圈需要进行更大的膨胀形变,形变越大密封圈的寿命越短。所以在选择连接器时一定要看好型号、规格参数,如果遇到临界值的情况,尽量参考选择密封圈压缩、膨胀量较小的规格。
4、管口材质性能
连接器的密封原理是通过密封圈膨胀与管壁接触面形成挤压,从而形成良好的密封面。这样,会有一定压力传递到管壁,如果管壁抗压性能不好会给管口造成损伤及变形,所以在选择方案的时候要进行全面综合考虑。
5、流体的特性
包括流体惰性、腐蚀性、氧化性、粘性等等因素,如果是腐蚀性流体就要充分注意密封圈的材质,减缓腐蚀确保密封性能的同时,也要保障操作安全性。
6、密封圈的品质
密封圈表面应当光滑、清洁,整体做工精细,厚薄度要整体一致。密封圈质量一定要经过严格质检才能使用。
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